Brugerdefinerede sandaler
Alle har forskellige hobbyer, så valgene vil være forskellige. Hvis du vil have din egen stil eller vil bygge dit eget brand, så kan du lære om vores tilpasningsproces.
Først og fremmest kan du først forstå de mange materialer, der almindeligvis bruges til fremstilling af sandaler, og deres egenskaber.
Sandbundsmateriale:
1. Naturlæder: Sålerne er hovedsageligt okselæder. Sålen er lavet af okseskind. Tykkelsen er 4-6m/m. Læder er en finere læderfiber, men den kan kun bruges i cirka et halvt år. Prisen er forholdsvis høj. Fordelen er, at den er nem at sætte op. Den ændrer ikke form, sidder godt, har god elasticitet, kan mindske stød og er ikke let at blive træt af, er åndbar, fugtabsorberende, fluor osv., og er nem at bearbejde, så sætninger kan præsenteres smukt. Den eneste ulempe er, at den er forholdsvis tung.
2. PVC-bund: Den kan opdeles i sprøjtestøbt PVC-bund og håndlavet bund. Let at glide og ikke slidstærk. Det er ikke nemt at forme med hænderne. Stylingen mangler skønhed og saltholdighed. Den største fordel er, at den kan masseproduceres.
3. EVA-såler: Kvaliteten er nem at behandle, ikke slidstærk og ikke oliebestandig.
4. Gummisål: tung i vægt og ikke modstandsdygtig over for olie. Den klæbende overflade skal være fortykket ved formning af sålen, og den er let at forkorte ved opvarmning. Farverne er inkonsekvente.
5. Rå gummisål: tung, mere ansvarlig, ikke modstandsdygtig over for olie og varme. Nem at skifte farve.
6. Træbund og kork: let vægt.
7.PU bund: let vægt og god elasticitet.
To produktionslinjer. 10 skæreværksteder, 50 personer pr. samlebånd, 20 pakkearbejdere.
Overmateriale:
1. Naturlæder: Der er mange slags læder, såsom slangeskind, fåreskind, svineskind, hajskind, hjorteskind, krybdyrskind, hesteskind osv.
Generelt har naturligt læder gode egenskaber som blødhed, ikke-slitage, fugtoptagelse, fugtoptagelse og varmekonservering. Den største enkeltstående ulempe er manglen på kilder, vanskeligheder med at købe, inkonsistente farver og vanskeligheder med at klippe, sy og matche. Derudover er forlængelsen større end almindelige skomaterialer, og prisen er også høj.
2. Forskellige typer PVC-læder: Det er det mest almindeligt anvendte råmateriale til plastfodtøj. Den er kendetegnet ved stor størrelse, relativt ensartet farve og nem kontrol af produktionskvaliteten. Dens ulempe er, at den ikke er åndbar og ikke-absorberende. Den er hygroskopisk, kold og skør og let deformeres. Dens elasticitet er mindre end naturligt læder, men større end PU-læder. Sort læder absorberer let varme og har lav varmebestandighed. Prisen er lavere.
3. Forskellige PU-læder: mellem naturligt læder og PVC-læder, let åndbart og hygroskopisk, med stor produktionskapacitet og nem produktion, men ikke let at forme eller deformere. Der er meget lidt stræk.
4. Forskellige typer lærred: Denne type skomateriale skal generelt belægges med harpiks for at reducere bredden ved montering. Den er kendetegnet ved god blødhed, men den er ikke hygroskopisk, lufttæt og har høj elasticitet. Farverne er inkonsekvente. Hvidt lærred bliver nemt beige, når det udsættes for varme. Til almindelige vulkaniserede sportssko.
5. Forskellige haledrageklude: Denne slags skomateriale er meget udbredt i sportssko. Den er let, god blødhed, varmebevarende, let lufttæt og hygroskopisk.
Indvendigt materiale:
Mikrofiberlæder: har fremragende slidstyrke, fremragende kuldebestandighed, åndbarhed og ældningsbestandighed.
1. Kunden leverer billeder, tegninger eller prøver af de nødvendige sandaler og oplyser mængde, størrelse, leveringstid og andre krav.
2. Fabrikken bekræfter mængde, leveringsdato, logistikmetode, faktura og pris i henhold til kundens krav.
3. Kunden betaler forudbetalingen, og vores fabrik arrangerer produktion og kommunikerer med kunden efter det første færdige produkt er færdiggjort. Efter at kunden har bekræftet det første færdige produkt, arrangerer vores fabrik masseproduktion.
4. Efter at fabrikken har afsluttet produktionen i henhold til kundens krav, vil den give kunden besked om at inspicere varerne eller inspicere varerne gennem billeder eller videoer. Efter bestået inspektion betaler kunden restbeløbet, og vores fabrik arrangerer levering.
Hvis du vil vide mere om vores produkter, kan du gå til vores sandalproducents hjemmeside for at lære om dem. Hvis du kan lide dem, kan du bestille direkte! Vi hjælper gerne.
